由于产品型号众多，不能一 一列出，详情请来电咨询
| 牌号 | 使用说明 | 硬度（HRC） | 焊接方法 |
| CARBOWELD 100 | 各种铸铁的修补、接合 |
|
SMAW |
| CARBOWELD 31 | 各种铸铁的修补、接合 |
|
SMAW |
| CARBOWELD 2M | 球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊 | 44~46 | SMAW |
| CARBOWELD 2C | 球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊 | 37~39 | SMAW |
| CARBOWELD 2H | 各种铸铁的刃口修补 | 55~58 | SMAW |
| CARBOWELD 5N | 空冷钢、火焰淬火钢的刃口修补 | 55~58 | SMAW |
| CARBOWELD 11B | 各种冷冲压模具的刃口修补 | 55~60 | SMAW |
| CARBOWELD 7W | 各种冷冲压模具的刃口修补 | 55~60 | SMAW |
| CARBOWELD 600E | T10A、合金钢的刃口修补 | 57~60 | SMAW |
| CARBOWELD 6W | Cr12MoV、SKD11的修补 | 57~60 | SMAW |
| CARBOWELD D29-9 | 异种钢结合、合金钢堆焊时衬焊用 |
|
SMAW |
CARBOWELD 100 铸铁修补接合焊条
用途：CARBO WELD 100是纯镍芯制成的铸铁焊条，其焊接性能、机械加工性能**，裂纹敏感性小，适合于各种铸铁的修补接合使用。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
（1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。
（2） 铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。
（3） 焊条使用前以80-120℃烘干30-60分钟。
机械性质：抗拉强度N / mm392 HV 150-170
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 31 铸铁修补接合焊条
用途：CARBO WELD 31属于镍铁双合芯铸铁焊条，焊接性能优良、熔敷金属耐热、耐龟裂性、机械及机加工性能优良，适合于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的修补接合、铸铁堆焊的衬焊用。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
（1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。
（2） 铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。
（3） 焊条使用前以70-100℃烘干30-60分钟。
机械性质：抗拉强度N / mm550 HV 200-220
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用
用途：CARBO WELD 2M可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性好。球墨铸铁、火焰淬火铸铁,合金铸铁可以直接堆焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
（1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。
（2） 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质： HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用
用途：CARBO WELD 2C可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属为奥氏体组织；可以用于铸铁刃口堆焊的衬焊使用，火焰淬火铸铁也可以直接堆焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
（1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。
（2） 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质： HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2H 铸铁型面堆焊使用
用途：CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
（1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。
（2） 每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质： HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 5N 空冷钢刃口修补使用
用途：CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
（1） 焊前一般不用预热,焊接后缓慢冷却。
（2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质： HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 11B 各种刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 11B焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
(1)焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。
（2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 7W 各种刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 7W属于高铬的冷冲压模具的刃口修补焊接材料，焊条的熔敷金属具有高硬度的马氏体组织，焊条的耐磨耗、耐冲击性能优良。各种冷冲压模具的刃口修补。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
(1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。
（2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
(4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂
机械性质： HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 600E 各种刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 600E焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条在保持高硬度的同时还具有的韧性。焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
(1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。
（2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。
（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
(4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂
机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBO WELD- 6W 各种刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具钢刃口部位的修补，焊接后的溶敷金属为高硬度的马氏体组织，耐冲击性能、耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度较高，机加工困难。适用SKDII、合金钢、工具钢、淬火后的模具钢修补。成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
(1)模具母材一般不需要预热，特殊部位或者二次焊接时需要300℃～400℃预热,焊接后缓慢冷却.为了提高硬度,焊接时注意控制层间温度在300度，中途停止焊接需要进行保温处理。
（2）每道焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂.焊接时,焊条摆动的弧度小于直径的1.5倍。
（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。
机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD D29-9 特殊钢堆焊、异种钢材接合用
用途：CARBO WELD 29-9为添加特殊元素的高铬焊条，溶敷金属具有低硬度、高韧性、高强度的特点，可以耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗，适用于特殊材料的修补、堆焊或者冷冲压模具的衬焊用。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事项：
(1)一般不需预热，直接堆焊模具母材，特种高合金200℃以上预热。
（2）焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂。
（3） 焊条使用前以150-250℃烘干30-60分钟。
机械性质： 抗拉强度N / mm800 延伸率 % 29%
电流范围AC/DC+
直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
SM-11 1.0～3.2 HRC 56-58
焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象
DM-6 0.9～3.2 HRC 40-43
焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
Dm-3 0.9～3.2 HRC 43-46
制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压莫。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，搞高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
OM-8 1.2～1.6 HB-300
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
NiCu-7 1.6～3.2 HB-200
高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁、铸焊补。可直接堆焊各种铸铁、生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行总价之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大表面焊接部位之面积，亦而较不晚产生气孔及裂痕。 搞拉强度：537 延伸率：40
PM-3 0.9～2.4 HRC 28-30
大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料新产品模具钢。塑料射出模、耐热模、搞腐蚀模、切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250-300℃后热温度400-500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
PM-5 0.9～2.4 HRC 32-35
半透明及需有表面光泽之塑料新产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光的电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250-300℃后热温度400-500，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
PM-2 0.9 2.4 HRC 30-40
塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性底的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光法度，经真空脱气，锻造后，预热温度250-300℃，作多层焊补时，采用后退焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
RHF-33 （时效钢） 1.6 焊后HRC 30-32 500℃2H 较硬化硬度HRC 48-50
马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊，特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命2-3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕。）
GM6 0.9 1.6 HB-400
塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛旋光性良好，抗锈防酸能力**，热处理变型少，适合PVE PP EP PC PMMA 塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
FM-60 0.9 2.4 HB-200
铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C-S50C钢材等修补，本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔。预热温度200-250℃后热温度350-450℃
BeCu 0.9 1.6 HB-300
高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
Cr 1.0 3.2 HRC 55-57
冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。经测试，国产之铬钢，焊补后硬度不够，本公司研究后将铬钢分为两种，其焊补后所产生之硬度亦不同，依个人所需之硬度做分类。
CUS 0.9 2.4 HB-200
此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补，机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁，铁的接合。
Gm-8 0.9 1.6 HRC 38-42
塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后光滑如镜，为世界最进步，**秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300-400℃如果热温度450-550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
OH-1 1.0 1.6 HRC52-57
冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
1.2344 0.9 3.2 HB-230
导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
1.2083 0.9 1.6 HB-240
耐酸抗腐蚀塑料模具，搞腐蚀，极高抛旋光性，加工性能良好。
SSMO2 1.2 1.6 HRC 61-63
耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金。高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。经过欧洲工业水准严格品质管制，高含碳量，成份优良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等。特性皆比一般同等级之材料为佳。
模具焊丝规格单位（mm）:0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000
|
|
|
|
|
| 产品名称 | 相当于 | 规格 | 说明用途 |
| LS-WZ DM6 | SKD61 | 0,3~0.5 | 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。HRC 44～48 |
| LS-WZ SM11 | SkD11 | 0.3~0.5 | 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。 |
| LS-WZ GM8 | NAK80 | 0.3~0.5 | 焊补塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界**进，**秀塑模钢。HRC 40～45 |
| LS-WZ PM2 | P-20Ni | 0.3~0.5 | 焊补塑料射出模耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性。HRC 40～44 |
| LS-WZ DM3 | 8407-H13 | 0.3~0.5 | 焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好。HRC 48～52 |
| LS-WZ PM3 | 718 | 0.3~0.5 | 焊补家电、玩具、通信、电子等塑料产品模具钢。HRC 38～42 |
| LS-WZ PM5 | 738 | 0.3~0.5 | 焊补半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。HRC 42～45 |
| LS-WZ GM6 | S136 | 0,25 0.4 0.6 | 焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力**，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38～42 |
| LS-WZ OM8 | 30N(888) | 0,3~0.4 | 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，防破裂底层焊接，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 |
| LS-WZ CUS | 氩焊铜 | 0.3~0.5 | 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。 HB～200 |
| LS-WZ AL | 铝焊丝 | 0,5 | 适合铝铸件、铝合金模具焊补。 |
| 说明： | |||
|
由于激光焊丝是合金材料，不是不锈钢丝，保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质，但镀的防锈层不能太厚，否则也会影响焊接品质，因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。特别是焊接镜面模具的焊丝，更不适宜镀防锈层。如果焊丝有生锈，用砂纸把表面锈层打至光亮，可以使用而不会影响焊接品质。 |
|||
当前位置：
